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破壊的物理分析

簡単な説明:

品質の一貫性製造プロセスの電子部品前提条件電子部品が用途や関連仕様を満たすようにするためには、偽造品や再生品が部品供給市場に大量に流入している。棚の部品の真正性を判断する コンポーネントユーザーを悩ませる大きな問題です。


製品詳細

製品タグ

サービス紹介

GRGT は、受動部品、個別デバイス、集積回路を含むコンポーネントの破壊的物理分析 (DPA) を提供します。

高度な半導体プロセスの場合、DPA 機能は 7nm 未満のチップをカバーし、問題を特定のチップ層または um 範囲に限定できます。水蒸気制御要件のある航空宇宙レベルの気密コンポーネントの場合、PPM レベルの内部水蒸気組成分析を実行して、気密コンポーネントの特別な使用要件を確保できます。

サービス範囲

集積回路チップ、電子部品、個別デバイス、電気機械デバイス、ケーブルおよびコネクタ、マイクロプロセッサ、プログラマブルロジックデバイス、メモリ、AD/DA、バスインターフェイス、一般的なデジタル回路、アナログスイッチ、アナログデバイス、マイクロ波デバイス、電源など。

試験基準

● GJB128A-97 半導体ディスクリートデバイス試験方法

● GJB360A-96電子電気部品試験方法

● GJB548B-2005 マイクロエレクトロニクスデバイスの試験方法および手順

● GJB7243-2011 軍用電子部品のスクリーニング技術要件

● GJB40247A-2006 軍用電子部品の破壊物理分析方法

● QJ10003—2008 輸入部品スクリーニングガイド

● MIL-STD-750D半導体ディスクリートデバイス試験方法

● MIL-STD-883Gマイクロエレクトロニクスデバイスの試験方法と手順

テスト項目

テストの種類

テスト項目

非破壊的なアイテム

外観目視検査、X線検査、PIND、シーリング、端子強度、超音波顕微鏡検査

破壊的なアイテム

レーザーデカプセル化、化学電子カプセル化、内部ガス組成分析、内部目視検査、SEM検査、接合強度、せん断強度、接着強度、チップ剥離、基板検査、PN接合染色、DB FIB、ホットスポット検出、リーク位置検出、クレーター検出、ESD試験


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